A adequa\u00e7\u00e3o da seguran\u00e7a de m\u00e1quinas e equipamentos \u00e9 com certeza um assunto de grande relev\u00e2ncia nas ind\u00fastrias brasileiras durante essa \u00faltima d\u00e9cada. No final de 2010, as exig\u00eancias aumentaram quando a NR 12, que \u00e9 nossa principal legisla\u00e7\u00e3o sobre seguran\u00e7a de m\u00e1quinas e equipamentos, passou por uma reformula\u00e7\u00e3o completa, e atrelado a isto houve tamb\u00e9m um aumento na fiscaliza\u00e7\u00e3o tornando a necessidade do cumprimento da norma uma realidade.<\/p>\n
A altera\u00e7\u00e3o da NR 12 naquele per\u00edodo foi necess\u00e1ria devido ao cen\u00e1rio que o pa\u00eds vivia. Est\u00e1vamos em um momento de expans\u00e3o da industrializa\u00e7\u00e3o e o n\u00edvel de acidentes estava crescendo. Esta vers\u00e3o da NR 12 foi desenvolvida com base em normas t\u00e9cnicas, legisla\u00e7\u00e3o internacional, como a Diretiva de M\u00e1quinas Europeia, e tamb\u00e9m em programas de preven\u00e7\u00e3o que foram implementados em alguns estados por iniciativas das empresas, sindicatos, \u00f3rg\u00e3os p\u00fablicos como o PPRPS (com grande sucesso para prensas e similares iniciando no Estado de S\u00e3o Paulo e posteriormente foi aplicado em outros estados). Ap\u00f3s a atualiza\u00e7\u00e3o de 2010, muitas outras ocorreram, mas as bases dos conceitos foram mantidas. Essas altera\u00e7\u00f5es tiveram o objetivo de aprimorar e dar padroniza\u00e7\u00e3o internacional \u00e0 norma com a tecnologia atual.<\/p>\n
A NR 12, assim como seus anexos, definem os princ\u00edpios fundamentais e medidas de redu\u00e7\u00e3o de risco para m\u00e1quinas e equipamentos, a fim de prevenir a sa\u00fade e a seguran\u00e7a dos trabalhadores baseados em refer\u00eancias t\u00e9cnicas, normas, caracter\u00edsticas das m\u00e1quinas e equipamentos, no processo de produ\u00e7\u00e3o e no estado da t\u00e9cnica que s\u00e3o as t\u00e9cnicas e tecnologias acess\u00edveis e reconhecidamente comprovadas para este fim. Portanto, os conceitos de seguran\u00e7a desta NR s\u00e3o parte de um arcabou\u00e7o de normas t\u00e9cnicas que nunca devem ser aplicados isoladamente e sim em conjunto, considerando as alternativas para atingirmos a excel\u00eancia e garantirmos a usabilidade dos sistemas.<\/p>\n
Assim, para assegurarmos a conformidade com a legisla\u00e7\u00e3o, o processo necess\u00e1rio \u00e9 iniciado pela aprecia\u00e7\u00e3o de risco que conforme a NR 12 \u00e9 um passo obrigat\u00f3rio. Por\u00e9m, este \u00e9 somente o princ\u00edpio, \u00e9 o entendimento inicial. Aplicando-se o processo referente ao Ciclo de Seguran\u00e7a de uma M\u00e1quina completa, podemos atingir um n\u00edvel de seguran\u00e7a aceit\u00e1vel e de fato trazer os conceitos mais importantes que est\u00e3o ligados \u00e0 preven\u00e7\u00e3o de acidentes. Isto est\u00e1 previsto no Cap\u00edtulo 1 – Princ\u00edpios Gerais da NR 12 na pr\u00f3pria norma. Al\u00e9m disto, a redu\u00e7\u00e3o de risco inerente ao trabalho \u00e9 um dos direitos p\u00e9treos dos trabalhadores definidos na nossa lei m\u00e1xima, a Constitui\u00e7\u00e3o Federal Brasileira.<\/p>\n
Vamos entender melhor como funciona esse processo de adequa\u00e7\u00e3o de seguran\u00e7a de m\u00e1quinas. Quais seriam as etapas e a sequ\u00eancia para que tenhamos sucesso nesta empreitada?<\/p>\n
O processo de adequa\u00e7\u00e3o de seguran\u00e7a de m\u00e1quinas ou tamb\u00e9m chamado \u201cCiclo de Seguran\u00e7a de uma M\u00e1quina\u201d \u00e9 um procedimento que consiste em cinco passos.<\/p>\n
S\u00e3o eles: a aprecia\u00e7\u00e3o de risco, a conceitua\u00e7\u00e3o de seguran\u00e7a, o projeto de seguran\u00e7a, a implanta\u00e7\u00e3o dos sistemas e a valida\u00e7\u00e3o de seguran\u00e7a.<\/p>\n
Cada uma destas etapas necessita ser conclu\u00edda para iniciarmos a pr\u00f3xima. Ou seja, cada uma delas \u00e9 a base fundamental de informa\u00e7\u00e3o da pr\u00f3xima e assim chegamos \u00e0 excel\u00eancia deste processo. O que observamos na pr\u00e1tica, \u00e9 que quando pulamos etapas deste ciclo, o pr\u00f3ximo passo fica comprometido, pois vai faltar informa\u00e7\u00e3o para uma boa continuidade e l\u00e1 na frente, ap\u00f3s a m\u00e1quina estar adequada, percebemos as m\u00e1quinas com a prote\u00e7\u00f5es removidas, necessidade de retrabalhos, autua\u00e7\u00f5es de fiscaliza\u00e7\u00e3o e at\u00e9 acidentes graves que n\u00e3o deveriam acontecer.<\/p>\n
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Autor: Mauricio Barile<\/strong><\/p>\n Engenheiro de Automa\u00e7\u00e3o e Controle, Engenheiro de Seguran\u00e7a do Trabalho, Consultor e CMSE\u00ae (Certified Machinery Safety Expert) da Pilz do Brasil.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Adequação em máquinas e equipamentos inclui passos básicos que evitam acidentes. A adequação da segurança de máquinas e equipamentos é com certeza um assunto de grande relevância nas indústrias brasileiras durante essa última década. No final de 2010, as exigências aumentaram quando a NR 12, que é nossa principal legislação sobre segurança de máquinas e equipamentos, passou por uma reformulação completa, e atrelado a isto houve também um aumento na fiscalização tornando a necessidade do cumprimento da norma uma realidade. A alteração da NR 12 naquele período foi necessária devido ao cenário que o país vivia. Estávamos em um momento de expansão da industrialização e o nível de acidentes estava crescendo. Esta versão da NR 12 foi desenvolvida com base em normas técnicas, legislação internacional, como a Diretiva de Máquinas Europeia, e também em programas de prevenção que foram implementados em alguns estados por iniciativas das empresas, sindicatos, órgãos públicos como o PPRPS (com grande sucesso para prensas e similares iniciando no Estado de São Paulo e posteriormente foi aplicado em outros estados). Após a atualização de 2010, muitas outras ocorreram, mas as bases dos conceitos foram mantidas. Essas alterações tiveram o objetivo de aprimorar e dar padronização internacional à norma com a tecnologia atual. A NR 12, assim como seus anexos, definem os princípios fundamentais e medidas de redução de risco para máquinas e equipamentos, a fim de prevenir a saúde e a segurança dos trabalhadores baseados em referências técnicas, normas, características das máquinas e equipamentos, no processo de produção e no estado da técnica que são as técnicas e tecnologias acessíveis e reconhecidamente comprovadas para este fim. Portanto, os conceitos de segurança desta NR são parte de um arcabouço de normas técnicas que nunca devem ser aplicados isoladamente e sim em conjunto, considerando as alternativas para atingirmos a excelência e garantirmos a usabilidade dos sistemas. Assim, para assegurarmos a conformidade com a legislação, o processo necessário é iniciado pela apreciação de risco que conforme a NR 12 é um passo obrigatório. Porém, este é somente o princípio, é o entendimento inicial. Aplicando-se o processo referente ao Ciclo de Segurança de uma Máquina completa, podemos atingir um nível de segurança aceitável e de fato trazer os conceitos mais importantes que estão ligados à prevenção de acidentes. Isto está previsto no Capítulo 1 – Princípios Gerais da NR 12 na própria norma. Além disto, a redução de risco inerente ao trabalho é um dos direitos pétreos dos trabalhadores definidos na nossa lei máxima, a Constituição Federal Brasileira. ETAPAS Vamos entender melhor como funciona esse processo de adequação de segurança de máquinas. Quais seriam as etapas e a sequência para que tenhamos sucesso nesta empreitada? O processo de adequação de segurança de máquinas ou também chamado “Ciclo de Segurança de uma Máquina” é um procedimento que consiste em cinco passos. São eles: a apreciação de risco, a conceituação de segurança, o projeto de segurança, a implantação dos sistemas e a validação de segurança. 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